首頁 > 技術(shù)知識 > 鋼筋的表面狀態(tài)對焊接質(zhì)量影響極大
作者:admin 來源:原創(chuàng)
精密點焊機 為了保證送料機構(gòu)動作可靠,防止鋼筋在送進中卡住,要 求被焊接的鋼筋,尤其是定長送料的橫筋,在焊前要嚴(yán)格校直。
鋼筋的表面狀態(tài)對焊接質(zhì)量影響極大。表面狀態(tài)主要是影 響接觸電阻的大小,影響焊接點發(fā)熱盤的大小和熱量分布,從而影響焊核的大小和焊點強度。據(jù)資料介紹,鋼筋表面不干凈 或有鐵銹層時,焊點的強度將會比鋼筋表面清潔、無鐵誘時約 降低30%,當(dāng)鋼筋表面有油污、泥土、氧化鐵皮和鐵銹等污物 時,如果在焊前沒有清除干凈,由于這些污物的接觸電阻很 大,當(dāng)上電極剛剛壓住鋼筋時,甚至無法通電。
在電極壓力作用下,鋼筋表面的污物、氧化鐵皮等復(fù)蓋層局部被壓碎之后, 電流才得以通過。在電極與鋼筋之間、鋼筋與鋼筋之間,表面 接觸電阻很大,在焊接電流接通的一瞬間,有可能造成接觸表 面局部金屬過熱,迅速熔化,產(chǎn)生飛濺,使焊點強度降低。另 外,由于焊件表面狀態(tài)各不相同,從而導(dǎo)致同一網(wǎng)片上各焊接 接頭焊核的尺寸和張度波動很大,使焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。因此, 為了確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定,要求在焊前對鋼筋表面仔細清理、去 污。對于已經(jīng)清理好的鋼筋,如果不馬上焊接,應(yīng)住意保持干 燥,避免再沾水生銹或再弄臟。